TECH News fonderie
Médiakit 2026

Public concerné & prérequis

Prérequis

Niveau Bac ou équivalent et des notions de base en pièces de fonderie.

Public concerné

Tout public

Objectifs

• La formation a pour but de faire un « screening » de toutes les technologies disponibles et les orientations futures (productions séries ou de grandes dimensions).
• Une introduction à la chimie du fondeur sera faite pour une meilleure compréhension des interactions d’un liant sur la productivité, la qualité pièce.
• Préconiser les moyens de production, contrôle et les actions correctives dans une sablerie récupérant son sable mécaniquement et (ou) thermiquement.

Méthodes & moyens pédagogiques

Méthodes

Présentiel. Les formateurs alternent entre méthodes démonstrative, interrogative, active et participative.

Moyens

Présentations Powerpoint, tableau « blanc », « questions-réponses », échanges multiples durant les pauses, tour de table en début et fin de stage, visite d’usine pour avoir de visu la pratique recommandée durant les exposés.

Synthèse du programme

• Présentation • Rappel de quelques fondamentaux de la fonderie : termes de langage spécifiques • Description des principales étapes de fabrication • Fusion - moulage – noyautage – parachèvement … • Matériels et matériaux utilisés et mis en oeuvre à chacune de ces étapes
• Les alliages de fonderie • Propriétés - Avantages – inconvénients – contraintes – mode et précautions d’élaboration - moyens mis en oeuvre
• Les différentes techniques de moulage • Avantages – inconvénients – contraintes
• Les différentes techniques de noyautage • Avantages – inconvénients – contraintes
• Les autres techniques d’obtention d’une pièce de fonderie • Lost foam – V Process – cire perdue – centrifugation...
• Les outillages : moulage et noyautage • Petites et moyennes séries • Apport de l’impression3D pour la fabrication des moules et modèles de fonderie
• Masselottage et remplissage en moulage sable • Conception d’un système de masselottage : l’objectif n’est pas de savoir dimensionner un système de masselottage mais de comprendre les phénomènes thermiques et hydrauliques
• Le tracé des pièces de fonderie • Règles et recommandations
• La précision dimensionnelle des pièces de fonderie
• Les défauts de fonderie : • Classification / Origines / Impacts sur les caractéristiques mécaniques des pièces / Discussions et analyses de pièces défectueuses présentées par les stagiaires / Les moyens pour combattre des défauts / Elimination des causes de non-qualité
• Les contrôles non destructifs • Principes. Moyens. Applications aux pièces de fonderie
• Analyse des différents procédés pour aider au choix du procédé optimum • Procédés/alliages • Procédés/outillages
• Visite d’une fonderie (1/2 journée)
• Séance pratique de réalisation d’une pièce en atelier (1/2 journée). • Moulage – noyautage – remmoulage – coulée (travail par équipe de deux)

Suivi des formations & appréciations des résultats

Moyens de suivi

Feuille d’émargement signée par demijournée et attestation de fin de formation + certificat de réalisation.

Moyens d'évaluation mis en œuvre

La validation des acquis peut se faire via des études de cas, des quizz tout au long de la formation et à la fin.